Станок фигурной резки пенопласта. СФР-3D.03.08. Руководство по эксплуатации

1. Назначение

Станок СФР-3D.03.08. (далее «станок») предназначен для резки пенополистирола (пенопласта) и других термопластичных вспененных материалов по программе заданной с компьютера, или вручную.

2. Область применения

• Изготовление объемных букв для рекламных целей.
• Изготовление элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок. Оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов.
• Изготовление опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, надгробные плиты, строительные конструкции, элементы для отделки фасадов зданий и т.п.).
• Изготовление упаковки сложной формы.
• Изготовление изделий для архитектурного моделирования.
• Изготовление декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках.
• Производство погонажных изделий: плинтус потолочный и фасадный, оболочка для теплоизоляции труб и т.п.
• Для творческого воплощения задумок и идей, как в быту, так и на производстве.

3. Технические характеристики

4. Устройство станка

Станок состоит из:

• Основная рама выполнена из проф. трубы и представляет собой металлический каркас на котором закреплён поворотный стол и дополнительные панели под установку заготовки из пенополистирола;
• Горизонтальный парапет — перемещение режущего инструмента в горизонтальной плоскости;
• Вертикальные бегунки — перемещение режущего инструмента в вертикальной плоскости.
• Управление приводами X, Y и Z перемещения осуществляются с помощью блока управления.

ВНИМАНИЕ!

Перед включением компьютера и запуском программы ОБЯЗАТЕЛЬНО необходимо соединить все устройства. Несоблюдение этой рекомендации может привести к выходу из строя системного блока и блока управления станком.

5. Указания мер безопасности

• При эксплуатации, ремонте и техничном обслуживании станка необходимо выполнять ряд дополнительных требований, указанных ниже.
• К работе со станком допускаются лица, достигшие 18 летнего возраста, обученные безопасным методам работы и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
• При возникновении аварийных ситуаций, необходимо немедленно остановить станок, отключить блок управления от питания автоматическим выключателем и вызвать специалиста (механика, электрика) для устранения причин аварии.
• Перед началом работы произвести проверку наличия заземления на блоке управления и стола фигурной резки.
• Предусмотреть защиту питающего кабеля от механических повреждений. При длительных перерывах в работе и конце работы необходимо отключать стол фигурной резки от сети штепсельной вилкой.
• В целях обеспечения безопасности и предотвращения несчастных случаев.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• работать без зануления и на неисправном оборудовании;
• производить повторное включение блока управления, не обнаружив и не устранив причин отключения;
• оставлять без надзора работающую установку;
• допускать к работе посторонних лиц;
• допускать к обслуживанию и ремонту электрической части персонал, не имеющий группу допуска по электробезопасности;
• производить регулировку, ремонт, смазку, чистку, подтяжку крепления узлов и деталей во время работы установки;
• производить ремонтные и профилактические работы без выключения установки из сети электропитания;
• производить перемещение установки без отключения питающего кабеля от цепи.

Лица, нарушившие правила эксплуатации, техники безопасности при обслуживании установки, должны быть отстранены от работы и пройти внеочередную проверку знаний техники безопасности.

6. Подготовка к работе

Перед началом работы на установке, необходимо ознакомиться с её конструкцией и правилами техники безопасности, изложенными выше в, настоящем паспорте.

Установку разместить на спланированной горизонтальной площадке, обеспеченной электроэнергией и принудительной вентиляцией.

Выставить раму стола, с помощью регулируемых винтов на ножках, и поворотный стол, с помощью регулируемых поддерживающих подшипников, в горизонтальной плоскости. Вертикальные бегунки и режущую струну (нихром) установить на одинаковое расстояние, параллельно столешнице.

Подключить ШР к блоку управления и подключиться к сети 220В.

Соединить блок управления с ПК (ПК в комплект не входит) и установить программное обеспечение поставляемое со столом.

ВНИМАНИЕ!

Перед включением компьютера и запуском программы ОБЯЗАТЕЛЬНО необходимо соединить все устройства. Несоблюдение этой рекомендации может привести к выходу из строя системного блока и блока управления станком.

7. Техника безопасности во время работы стола

Во время работы стола использовать принудительную вентиляцию для удаления продуктов горения из помещения. Воизбежание прикосновения к режущей струне обрезанные изделия не снимать со стола. При использовании сильно изношенных струн нагрева высока опасность увечья. Необходимо проверять состояние струн каждый день перед началом работы

ВНИМАНИЕ!

Запрещается дотрагиваться к режущей струне во время эксплуатации стола.

8. Порядок работы стола

• С помощью ПК выбрать эскиз изготавливаемой детали и относительно её габаритов установить заготовку в центр поворотного стола.
• В зависимости от плотности пенопласта в программе управления столом задать скорость реза и мощность накала режущей струны.

Параметры скорости реза и мощности накала режущей струны в зависимости от плотности пенопласта.

В период выполнения программы можно изменять скорость реза и мощность накала режущей струны.

9. Программа управления станком

9.1. Системные требования

Программа работает под управлением операционной системы Windows XP SP2.
Минимальные требования: процессор Celeron 1600, 128 Мб ОЗУ, 2 Мб дискового пространства, на компьютере должен быть включен последовательный СОМ порт или установлен виртуальный USB→COM.

Перед первым запуском программы необходимо создать на диске компьютера папку и скопировать в нее файл 3Dcontrol.exe. В этой папке можно также хранить PLT файлы. Для удобства работы на рабочем столе рекомендуется создать ярлык быстрого запуска.

9.2. Порядок запуска и подключения к блоку управления

1. Запускаем программу управления станком. На экране появится окно:

2. Нажимаем закладку «настройки» для настройки параметров подключения.

Необходимо установить необходимый порт (зависит от системного блока компьютера). Порт можно определить в свойствах компьютера — диспетчер устройств:

Скорость для соединения необходимо установить 19200. После выбора порта и скорости нажимаем кнопку подключения блока управления. При удачном соединении с контроллером на кнопке высветится надпись «ВКЛЮЧЕН» и засветится индикатор зеленого цвета.

3. Следующий этап работы зависит от текущих потребностей и переходим на вкладку «PLT» или «ручное». На вкладке «PLT» происходит выбор ранее созданного файла траектории порезки или на вкладке «ручное» производится ручное управление станком (перемещение холостое, рабочее с включенной нитью, поворот стола и т.п.)

9.3. Режим ручного управления

В программе реализованы несколько способов ручного управления.

1. Перемещение можно задать путем ввода в числовом виде значений. После ввода необходимых координат нажимаем кнопку «отработать». Числовые значения в полях ввода — это количество миллиметров которые будут отработаны от текущей позиции до останова. X — перемещение вдоль стола (горизонтальное), Y — перемещение вдоль рамки (вертикальное), Z — вращение стола в градусах. Можно задавать одновременное перемещение по координатам X и Y. Следует отметить, что перемещение происходит со скоростью установленной ползунком «скорость». Нить может быть включена или выключена в зависимости от установок ползунка или кнопкой «накал».

2. Перемещать нить можно также при помощи джойстика. При нажатии на кнопку «X+» или «X-» происходит горизонтальное перемещение, а при «Y+»или «Y-» соответственно вертикальное.

9.4. Режим работы с файлами PLT

Перед началом работы в режиме порезки необходимо убедиться в подключении контроллера (кнопка «включен» и зеленый индикатор).

Нажатием кнопки «файл» переходим к выбору файлов PLT, ранее созданных в пакетах (например Corel Draw). При создании файлов PLT необходимо стараться избегать пересекающихся контуров, иначе деталь будет разрезана на части. После выбора файла для визуального контроля необходимо нажать кнопку «просмотр». В окне просмотра мы можем наблюдать контур нашей детали. Если необходимо выбрать другую деталь снова нажимаем кнопку «файл» и затем «просмотр».

Перед порезкой также необходимо установить следующие параметры:

• Скорость (ползунком или в числовом виде) устанавливается в зависимости от целей перемещение на холостом ходу или рабочее. Рабочая скорость реза зависит от плотности пенопласта, установленной величины накала и устанавливается опытным путем.
• Накал, также зависит от скорости, плотности пенопласта и определяется опытным путем.
  Для предварительного захода перед порезкой фигуры и выхода после окончания порезки необходимо заполнить соответствующие поля ввода. Все данные вводятся в мм.
  Если фигура получается путем повторяющегося реза с поворотом после каждого контура, необходимо заполнить поля «контуров» и «град».

Например:

Если необходимо вырезать куб в качестве контура выбираем квадрат задаем количество контуров — 2 и град — 90. В результате работы получим куб. При порезке фигур вращения необходимо учитывать, что центр фигуры будет совпадать с осью вращения стола.

ВНИМАНИE!

Данный станок не оборудован концевыми выключателями, поэтому необходимо визуально контролировать положение рамки и в случае критического приближения к краям станка прерывать работу кнопкой «останова».

• Коммерческое предложение, скачать (160 kb)
• Паспорт изделия, скачать (330 kb)
• 
  
• Видео работы стола для трехмерной резки пенопласта, скачать (8 MB)

Скачать видео (2 Mb).